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上游抬价PTA暴涨 江浙织造企业难以承受之重

信息来源:zooaoo.com   时间: 2018-12-27  浏览次数:338

  上游抬价PTA暴涨 江浙织造企业难以承受之重

  任小璋

  8月份的江浙织造市场,在经历高温的同时,也交织着原材料成本高涨及环保的严控。

  “今天早上我收到的消息是每吨涨了500元。”吴江骏腾织造有限公司(下称“骏腾织造”)董事长李光锋这样告诉第一财经记者。

  李光锋表示,从今年过完年到现在,原料丝的价格基本上一直在涨,这两个月涨得比较厉害。过年前是9000元/吨,现在涨到了1.5万元~1.9万元/吨。吴江这边一吨最少涨四五千元了,有些新品原料则涨了100%。

  骏腾织造位于苏州吴江区盛泽镇,以纺织制造和贸易为主,一年有3亿~4亿元的营业额。“从8月开始,原料丝价格就以每天500元、1000元的速度在涨。等前面的订单做完了,下面的订单就没办法做了。我们的供应商也说承受不了了,等机器上的这批订单做完,他们也要停产了。”李光锋焦虑重重地告诉第一财经记者。

  从今年7月底开始,化纤原料丝涨价,使得长丝织造市场风波不断。不单单是苏州吴江地区,这场风波已席卷整个江浙织造市场,嘉兴桐乡、台州椒江等多地织造协会还发出了联合抵制上游化纤企业涨价的倡议书。

  与此同时,吴江地区喷水织机的管控亦愈发严厉,吴江盛泽又实行“开三停一”限产,织造企业更是雪上加霜。

  第一财经记者通过采访江浙地区的纺织制造企业了解到,纺织行业原本利润就不高,如今原料丝价格上涨,导致其利润基本上是没有了,有的甚至出现了亏损。

  而究其原因,既有PTA(大宗有机原料之一,主要用途是生产聚酯纤维即涤纶等)期货暴涨的因素,也有上游化纤企业趁机翻倍涨价的原因。而目前消费者消费能力有限,上游价格的压力难以传导,本轮原料价格上涨基本上是消化在织造企业这一块。

  原料丝价格大幅上涨

  继桐乡、绍兴等地的织造协会联合抵制聚酯工厂涨价后,台州市椒江区纺织行业协会也在近日加入了抵制原料涨价的行列,一时间在网上掀起了不小的波澜。

  台州市椒江区纺织行业协会负责人告诉第一财经,椒江的纺织制造企业主要生产防水布和箱包布的面料,原料价格已从6月份的1万~1.05万元/吨,上涨到了现在的1.3万~1.35万元/吨,利润率则是从涨价前的5%~6%,滑落到现在的1%~2%。“如果再把固定资产折旧进去,目前就是亏损的。”

  该负责人表示,“跟以往的涨价相比,这次涨幅大,持续时间也长。”

  而跟台州椒江相比,以生产服装面料为主的苏州吴江地区,其纺织制造企业受此次原料丝涨价的影响更大。“纺织行业利润本就不高,现在原料丝价格差不多涨了三分之二,利润基本上是没有了,有的甚至是出现了亏损。再涨下去我们就没办法做了,差不多快接近停产边缘了。”李光锋对第一财经记者谈道,在目前状况下,小企业根本没法继续生产,像他们边上的企业产量基本都已减半。

  李光锋的企业主要是日本订单多一些,利润空间相对大一点,他表示,如果不是这个原因,他们老早就考虑停产了。

  做羽绒服和风衣夹克面料的金伦(苏州)织造有限公司副总经理王奔也对第一财经记者表示,这次原料价格上涨对他们的影响很大,“我们个别产品的原料涨幅已经超过30%,涨幅基本上从原来的1.3万~1.4万元/吨涨到现在的1.7万~1.8万元/吨,也有个别从原来的1.5万元涨到现在的2万元出头,涨了5000多元。”

  “目前的原料价格,已经超出了企业所能承受的范围。整个行业每年的产品盈利能力相对来讲比较固定,盈利点在7%~12%之间。现在,能维持得好的企业盈利点在5个点左右,但如果算上所有的成本,有可能是保本卖或是亏本卖。”王奔告诉第一财经。

  他说,目前吴江地区减产的企业比较多,停产的应该没有,“生产型企业有一个弊端,工厂不能停,因为有员工、机器设备和银行融资等多方面的负担,一旦工厂停产,对其融资、对底下的员工和后期的客户都会有一定的影响,所以现在是没办法停产,个别产品如今都是在亏本卖。”

  椒江区纺织行业协会负责人也对记者表示,虽然他们发了停产倡议书,但是要留住并养活工人,即使现在利润很低还是要接单生产。

  PTA暴涨和化纤企业抬价

  对于这次原料丝价格上涨的原因,王奔对第一财经分析,主要有两方面,一则是PTA期货暴涨,二则可能是上游化纤企业抬价。“单纯地从PTA的涨价来说,可能跟中美贸易摩擦也有关系,涨幅也很有可能是通过几个大的上游生产商哄抬期货。”

  自6月20日PTA期货市场便开始处于大幅上扬趋势,进入8月后,市场涨势更为猛烈,不断刷新近4年高点。

  一位从事期货的业内人士告诉记者,从PTA指数看,6月1日结算价5728元,8月23日白天的结算价为7702元,这期间涨了2000元,相当于涨了35%。

  金联创分析师张洁在分析此次PTA价格大幅上涨的原因表示,单就聚酯产能来看,今年国内聚酯产能已增加400万吨,而国内PTA产能暂无扩张,市场供需基本面已处于相对紧平衡阶段,且下半年聚酯企业仍将有近240多万吨产能投放,虽然福化其150万吨PTA装置预计将于四季度投放,但仍有诸多不确定性,因此今年PTA供需端将处于偏紧格局,对市场形成较有力支撑。

  针对PTA指数的上涨趋势,郑州商品交易所曾于8月7日晚间出手抑制PTA暴涨,出台调高手续费措施,然而依旧难以阻挡PTA期货上涨的步伐,PTA1901合约日增仓21.29万手,涨幅达到3.38%。而部分聚酯工厂显然未受到影响,包括恒力、荣盛等报价普遍上涨50~100元/吨。

  面对江浙地区织造协会的联合抵制,聚酯工厂一方也发声诉苦,表示成本上涨实属无奈,这是由于近期伊朗局势扑朔迷离,使国际原油和PX持续创新高,逼迫他们化纤企业不得不涨价。

  不过,对于上述化纤企业的诉苦原因,李光锋表示不认同,他称,原油涨价幅度没像原材料涨价这么多,“原油最多涨了七八美元,这个价格涨幅对化纤企业影响不大,对应我们的原料丝涨一两千元那是正常的。但化纤企业现在趁着这个势头翻着涨,本身涨200元的,他们就涨400元,本身涨400元的,他们就涨800元。原料丝的价格,每吨至少涨了四五千元,高的每吨都涨了1万元左右了,他们的利润空间肯定很大。”

  王奔也同样认为,原油价格是在涨,但涨幅不大。

  与此同时,吴江地区喷水织机管控愈发严厉,吴江盛泽又实行“开三停一”限产。

  2017年6月,吴江区召开喷水织机专项整治动员大会,部署未来三年的整治工作。

  根据会议部署,即日起,吴江区将禁止新增任何喷水织机,其中包括已经批准备案但未投用的喷水织机。同时,按已经制定的淘汰方案,吴江区将逐年淘汰落后设备、压减落后产能,确保到2019年年底,吴江区喷水织机总数从34.2万台减至23.8万台,而中水回用率则从目前的10%提升至100%,全面消灭劣五类水质。

  资料显示,2017年吴江地区共淘汰喷水织机44408台。

  王奔对记者分析道,“开三停一”限产,部分影响是客户的流失,本身生产成本也会上涨,对于企业的盈利能力也会造成降低。因为在停工期间,企业照样要给工人开工资,同时还需支付其他成本费用。

  价格压力难以传导

  面对这种处境,织造企业如何寻找解困之路?

  王奔对第一财经表示,他们试着向上游企业反映过,但效果不明显。上游化纤企业属于资源性产业,不会为了谁去做价格调整,“他们是偏垄断型的,不像下游企业数量多,吴江地区纺织制造企业有3000多家,但上游化纤企业国内知名的也就二三十家。”

  台州市椒江区纺织行业协会负责人也对第一财经记者坦言,他们虽然发了停产倡议书,但目前没有企业停产。“其他地方的纺织行业协会发停产倡议书,我们也跟进一下。目的就是让下游企业知道我们目前的处境,以便在协商时能够给我们的织造企业加一点价。”

  王奔告诉记者,他们也有跟上游原料供应商协商,使用一个类似于保价的方式,即织造企业提前把相关资金打到上游的原料供应商账户里,以此将需要的原料价格锁定在一个区间内。

  王奔称,目前其应对价格上涨的主要方式是跟下游客户进行战略合作,共同应对上涨行情。“对下游客户,我们会在价格上适当地进行调整。但一般情况下,下游的价格涨幅没有像上游涨得这么高,中国整体的经营环境还是以买方市场为主,而价格上涨基本上是消化在我们织造行业这一块。”

  一位资深业内人士也对记者表示,目前消费升级的势头减缓,购买力有所观望。“价格上涨很难传导下去,若是成品布的价格上涨就会卖不出去,内销压力大。”李光锋也如是说。

  接下来,如果原料价格继续上涨,企业将如何面对?

  “如果真到了那天,我们承受不了或者我的下游客户承受不了的时候,我们可能会选择间歇性停产。”王奔对记者表示。

  “我们首先会减产,接下来有可能会停产,因为届时接了订单就是亏损,本身利润空间就一点,现在不停产主要是为了维持工人。”李光锋无奈地表示。

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